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500平台分析电线电缆技术创新及存在问题
近年来,为了适应市场竞争,避免同质化的恶性竞争,我国电线电缆制造业的许多企业都把重点放在优化产品结构、采用新技术、应用新材料上,在保证质量的前提下控制制造成本。具体来说,有以下几个方面:
一是产品结构。中压电力电缆是由圆形紧凑导体过渡到绞合导体。在保证导体直流电阻符合标准要求的基础上,不仅减小了导体外径,节约了材料,而且提高了铜导体的导电性;大型低压电力电缆的导线由紧凑的扇形结构过渡到非紧凑的成束结构,以充分利用导线单线的导电特性,避免单线因紧凑变形而导电性下降;铠装电力电缆的导线具有以下优点:1、内衬由缠绕结构改为挤压结构,整体性能更好。
二是新技术。对于中低压电力电缆的导线制造,业内大多数企业普遍采用铜丝拉拔退火一体化设备工艺、框架绞合和绞合设备工艺。新型紫外光交联工艺正广泛应用于低压电缆的中,以去除硅烷交联工艺所必需的温水交联工艺,缩短周期。对于硅烷交联工艺,一步交联法近年来了广泛的应用。
三是新材料的应用。为了满足燃烧条件下的环保要求,低烟无卤护套材料了广泛应用,特别是近两年来为了改善环境,使废旧电缆可回收利用,符合***标准,业内企业纷纷联合高校和科研机构,推广热塑性PP材料在中压电力电缆绝缘中的应用,作为对广泛使用的XLPE材料的补充。
中低压电力电缆市场需求量大,但朝阳电缆厂家多,技术设备准入门槛低,技术壁垒低,同质化严重,产能过剩,设备老化,设备控制精度低,材料性能不稳定,交联过程中副产品多,许多企业管理创新能力不足,导致市场恶性竞争和低价秩序,质量得不到保证,导致重大工程经常出现电缆故障和质量问题。这些问题包括电缆导体直流电阻过大,绝缘的热伸长和热收缩不稳定和不合格,护套的阻燃性、透光率和热失重不合格。